產(chǎn)品中心
基于的溫度測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)銅-康銅熱電偶在-70℃至10℃范圍內(nèi)進(jìn)行了標(biāo)定,并且進(jìn)行了誤差分析。比較了不同焊接工藝和不同參考端補(bǔ)償方式對(duì)熱電偶性能的影響,分別對(duì)標(biāo)定結(jié)果進(jìn)行了線性
聚焦于熱電偶檢定爐，調(diào)研了相關(guān)的理論技術(shù)進(jìn)展，包括多溫區(qū)加熱控溫技術(shù)、短型熱電偶測(cè)溫相關(guān)的控制及自動(dòng)化技術(shù)以及爐體工藝進(jìn)展，進(jìn)一步聚焦國(guó)內(nèi)外研究領(lǐng)域及產(chǎn)品市場(chǎng)，介
Pt100鉑電阻不同的接線方式對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生的影響也不盡相同,如何科學(xué)合理的選取一種既能保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,又能為用戶節(jié)省材料成本的最為合適的接線方式，對(duì)測(cè)溫系統(tǒng)設(shè)計(jì)者及
研究了WC3/25、SC熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線合金絲在不同變形量、不同溫度退火條件下的電阻率、硬度、晶粒度,以及作為負(fù)極與純銅正極組成補(bǔ)償導(dǎo)線的熱電勢(shì)的變化規(guī)律。研究表明:隨變形量的增
提出一種HART智能壓力變送器的檢測(cè)方法,該方法只需用一套壓力控制器就可以完成壓力變送器的調(diào)整工作和檢定工作。通過(guò)壓力控制器和上位機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢定壓力變送器,自動(dòng)計(jì)算各
本文介紹了安鋼第二煉軋廠快速熱電偶測(cè)溫系統(tǒng)精益提升攻關(guān)過(guò)程,通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù)收集,查找煉鋼廠中測(cè)溫系統(tǒng)中存在的測(cè)溫槍燒毀較多、測(cè)量溫度值偏差大等現(xiàn)象，通過(guò)對(duì)測(cè)溫系統(tǒng)
本文設(shè)計(jì)了一種基于K型熱電偶精密測(cè)溫系統(tǒng).系統(tǒng)以AD8495為核心,利用HCNR201線性光耦進(jìn)行隔離,AD7790轉(zhuǎn)換器件完成AD轉(zhuǎn)換和,上位機(jī)通信功能.樣機(jī)性能測(cè)試結(jié)果表明:該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)測(cè)溫精度
壓力變送器是遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)壓力參數(shù)最主要的儀器之一。當(dāng)前對(duì)其進(jìn)行計(jì)量校準(zhǔn)成為計(jì)量檢測(cè)部門現(xiàn)場(chǎng)在線檢測(cè)的最主要方法。本文通過(guò)參照相關(guān)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程、計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范和多年實(shí)
分析工業(yè)生產(chǎn)中智能壓力變送器在現(xiàn)場(chǎng)使用和實(shí)驗(yàn)室檢定中存在的一系列故障,分析故障原因并提出相應(yīng)的解決方法,從而提高智能壓力變送器的使用壽命和檢定合格率。
介紹了管式熱電偶檢定爐控溫系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì),根據(jù)熱電偶檢定爐溫度控制過(guò)程的特點(diǎn)和要求,采用以AT89C52單片機(jī)為.檢測(cè)控制中心的智能控制系統(tǒng);該系統(tǒng)硬件主要由單片機(jī)、熱電偶、A/
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