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井式爐中熱電偶測溫失準的原因分析

發(fā)布時間:2021-06-07     瀏覽次數(shù):
[摘要]對于當今機械加工制造企業(yè)而言,熱處理的作用十分重要,井式爐作為該行業(yè)主要熱處理裝置,對其熱電偶測溫失準原因分析并提出解決建議非常有必要,這也是當今機械加1工制造產(chǎn)業(yè)的工作重點所在,下面我們就具體的對井式爐中熱電偶測溫失準原因及解決辦法做簡單分析。
  堅持節(jié)約與開發(fā)并重、千方百計節(jié)約能源是當今社會發(fā)展的核心,也是建設社會主義和諧社會的戰(zhàn)略性方針,更是貫徹國家能源改造、節(jié)能環(huán)保工作的重點內(nèi)容。面對這種社會背景,為了更好的保證機械加工制造產(chǎn)業(yè)工作效率,對井式爐中熱電偶測溫失準問題分析迫在眉睫,是促進國民經(jīng)濟健康穩(wěn)定發(fā)展的關鍵。
一、井式爐中熱電偶測溫意義
  對于現(xiàn)代機械制造加工企業(yè)工作而言,熱處理工作是最關鍵的道工序,溫度作為熱處理工藝的核心內(nèi)容,它是鍋爐加熱能力的體現(xiàn),因此做好設備爐溫測量十分必要,它不僅是考核已經(jīng)給出爐溫有效性的依據(jù),也是找出加熱區(qū)符合設備生產(chǎn)要求爐溫的依據(jù)。因此,在目前工作中我們必須要保證井式爐中熱電偶測量結(jié)果的真實與可靠,從根本上保證機械加工質(zhì)量與效益。
  尤其是在一些大型、復雜且特殊的設備處理中,對有效溫差溫度均勻要求更為嚴格,.這也就井式爐熱電偶測溫精度提出了新要求。一般來說,采用生產(chǎn)工裝作為測試依據(jù),熱電偶從鍋爐爐蓋上方的試樣孔中逐漸引出,并且注入到滲碳劑當中,從而防止測試熱偶因為外界因素而出現(xiàn)失準。在目前工作中為了更好的確保測溫的可靠性與正確性,一般都是采用兩個以上的電測儀器進行測量,并且對引入熱偶測試前后的測量結(jié)果進行對比,取其平均值作為最終測量結(jié)果。
二、某工廠井式爐中熱電偶測溫失準原因分析
1、設備介紹
  某場輪箍熱處理加工生產(chǎn)所選擇的鍋爐為井式爐,爐體結(jié)構(gòu)如圖1所示:
 
2、工藝性能
  熱處理是保證機械生產(chǎn)的關鍵工序,也是確保企業(yè)產(chǎn)品性能、質(zhì)量的關鍵,因此熱處理工藝不能出現(xiàn)絲毫的偏差。而溫度作為熱處理工藝中懷可忽視的參數(shù),其生產(chǎn)中溫度的高低是保證熱處理工藝的關鍵。-一股來說,熱處理工藝都包含等溫、淬火、加熱、回火的系統(tǒng)過程,整個生產(chǎn)之中對淬火加熱以及回火溫度要求更為嚴格,其具體的處理工藝如圖2所示,其輪箍性能滿足國家當前給出標準要求。
 
3.電偶測溫失準原因
  經(jīng)過幾年的工作實踐我們發(fā)現(xiàn),該井式爐在經(jīng)過幾年的使用之后,每次檢修結(jié)果都正常,但是實際工作中卻經(jīng)常出現(xiàn)并式爐儀表現(xiàn)實溫度與實際的爐溫不相符的現(xiàn)象,個別時候甚至出現(xiàn)很大的溫差。比如并式爐儀表上顯示的溫度已經(jīng)達到保溫點但生產(chǎn)器件在出爐之后用肉眼都能觀察出鍋爐工件上下溫度的差異。工作人員也經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)并式爐內(nèi)部溫度不容易被調(diào)節(jié),即使調(diào)節(jié)之后還存在不穩(wěn)定控制難度大的問題;根據(jù)這些問題我們對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行了性能統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)。同一批次統(tǒng)一規(guī)格的產(chǎn)品抗拉強度往往都不規(guī)則,這很大程度上反映出并式爐內(nèi)部溫度不穩(wěn)的問題。面對這些情況,如果井式爐中測溫失準問題得:不到徹底解決,必然給企業(yè)生產(chǎn)帶來經(jīng)濟損失,影響企業(yè)信譽和發(fā)展不說,甚至產(chǎn)品在流向社會之后會給用戶生命財產(chǎn)安全造成威脅。基于這.些原因,相關部門和單位非常董視爐溫測試工作,也提出了相關解決和
應對辦法。
三、井式爐中熱電偶測溫失準問題解決辦法
  經(jīng)過一段時間的工作實踐分析得出,在井式爐中解決熱電偶測溫失準的方法主要有破壞已經(jīng)發(fā)生的擇優(yōu)氧化條件,當氧化條件發(fā)生變化的時候,測熱電偶便能發(fā)揮更好的效果,從而達到良好測溫的效果。
1.組織馬弗等井式爐原件碳原子的釋放
  由于馬弗、導流管等設施在受到并式爐加熱中會逐漸被煤炭碳原.子等元索滲透。這些結(jié)構(gòu)雖然本身不會釋放碳原子。但它也不會阻止碳原子的通過,針對著這種情況我們可以通過氣體交換、稀釋等方法來減少這些設施中映原子通過率,從而避免碳原子與氧原子發(fā)生反應而產(chǎn):生的高溫,這樣有效的確保了并式爐中的溫度。但是由于馬弗、導流管本身構(gòu)成復雜,因此這種解決和處理方法往往都存在很大的技術難題,不容易被廣泛推廣使用。
2.改變保護管規(guī)則
  保護管較細,而且直徑大小不統(tǒng)一,安裝是隨機的。如果保護管很細,則保護管與賽管之間的縫隙就較大。一且熱電偶插入處存在潛雛隙,特別是大的縫隙,則外養(yǎng)冷空氣在負壓作用下沿臂熱電偶保護管外沿吸入,對熱電偶前端部的陶瓷管及周圍馬弗墻磚起冷卻作用。導致熱電偶前端頭部區(qū)域溫度偏低。爐溫檢測失準。檢測后的熱電偶在兩個窺視孔測溫時,從窺視孔往里吸冷風,所以窺視孔處的馬弗墻磚溫度也低,與有精隙的熱電偶所測效果相同。原因查明后,用石棉將1#并式爐中層熱電偶縫隙堵嚴實,溫度打點記錄儀指針在10min內(nèi)上升了50℃, .20min后媛慢上升至660℃穩(wěn)定,隨后用石棉將所有爐組的熱電偶孔墻嚴實。
3.絕緣型鎧裝偶熱電偶測量方法的選用
  解決大型氣體滲碳爐溫場測試熱電偶被污染,最經(jīng)濟最方便的方法,就是選用絕緣型鎧裝偶作為測試熱電偶。選用絕緣型鎧裝偶對該大型氣體滲碳爐董新進行測試,其它條件不交.
四、結(jié)束語
  經(jīng)過實踐證明,采用上述兩種方法對并式爐中熱電偶測溫問題進行處理之后,井式爐運行狀況相當穩(wěn)定,這說明工作中有效消除了爐溫失準問題,保證了井式爐熱加工處理效果,確保了企業(yè)工作效益。
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